Secretaría de Agricultura, Ganadería y Pesca
PRODUCTOS ALIMENTICIOS
Resolución 49/2012
Apruébase el Protocolo de Calidad para Aceites de Girasol.
Bs. As., 16/2/2012
VISTO el Expediente Nº S01:0417561/2011 del Registro del MINISTERIO DE
AGRICULTURA, GANADERIA Y PESCA, la Resolución Nº 392 de fecha 19 de
mayo de 2005 de la ex SECRETARIA DE AGRICULTURA, GANADERIA, PESCA Y
ALIMENTOS del entonces MINISTERIO DE ECONOMIA Y PRODUCCION, y
CONSIDERANDO:
Que en el mercado global, el grado de exigencia de clientes y
consumidores respecto de la calidad de los alimentos se ha elevado, en
virtud del aumento de la información disponible y de la diversificación
de la oferta.
Que a efectos de garantizar a clientes y consumidores que el Aceite de
Girasol producido en la REPUBLICA ARGENTINA, conserve efectivamente los
atributos diferenciadores de valor, es necesario contar con sistemas
eficaces de gestión e identificación.
Que se debe ponderar la excelente calidad del Aceite de Girasol que se
produce en la REPUBLICA ARGENTINA con atributos y autenticidad
vinculados al origen, las prácticas de producción y los sistemas que
aseguran su calidad.
Que los consumidores con mayor información, son selectivos al momento
de elegir, así cuando se les ofrecen productos que cumplen con las
características y exigencias demandadas, tienden a privilegiarlo.
Que las tendencias actuales muestran claramente que el camino de la
calidad debe ser el orientador de todas las acciones y propuestas
vinculadas con la producción de Aceite de Girasol.
Que en virtud de lo precedentemente citado, se ha dispuesto elaborar un
Protocolo de Calidad para Aceite de Girasol que como Anexo forma parte
integrante de la presente medida, habiendo tomado debida intervención y
manifestado su acuerdo con el presente Protocolo, el INSTITUTO NACIONAL
DE TECNOLOGIA AGROPECUARIA (INTA) y el SERVICIO NACIONAL DE SANIDAD Y
CALIDAD AGROALIMENTARIA (SENASA), ambos, organismos descentralizados en
la órbita del MINISTERIO DE AGRICULTURA, GANADERIA Y PESCA, e
integrantes de la COMISION ASESORA DE LOS ALIMENTOS ARGENTINOS, creada
por Resolución Nº 392 de fecha 19 de mayo de 2005 de la ex SECRETARIA
DE AGRICULTURA, GANADERIA, PESCA Y ALIMENTOS del entonces MINISTERIO DE
ECONOMIA Y PRODUCCION, la cual también está conformada, entre otros,
por: la CAMARA ARGENTINA DE CERTIFICADORAS DE ALIMENTOS, PRODUCTOS
ORGANICOS Y AFINES (CACER); la CAMARA DE EXPORTADORES DE LA REPUBLICA
ARGENTINA (CERA); la CAMARA DE INDUSTRIALES DE PRODUCTOS ALIMENTICIOS
(CIPA); el CONSEJO FEDERAL DE INVERSIONES (CFI); la COORDINADORA DE LAS
INDUSTRIAS DE PRODUCTOS ALIMENTICIOS (COPAL); la FUNDACION ARGENINTA;
la FUNDACION EXPORTAR; el ORGANISMO ARGENTINO DE ACREDITACION (OAA); el
INSTITUTO NACIONAL DE ALIMENTOS (INAL), organismo dependiente de la
ADMINISTRACION NACIONAL DE MEDICAMENTOS, ALIMENTOS Y TECNOLOGIA MEDICA
(ANMAT), organismo descentralizado en la órbita del MINISTERIO DE
SALUD; el INSTITUTO NACIONAL DE TECNOLOGIA INDUSTRIAL (INTI), organismo
descentralizado en la órbita del MINISTERIO DE INDUSTRIA; el MINISTERIO
DE RELACIONES EXTERIORES, COMERCIO INTERNACIONAL Y CULTO, y el
MINISTERIO DE INDUSTRIA.
Que en dicho orden de ideas, los sistemas de certificación voluntaria
prestados por entidades independientes, han probado ser aptos a esa
finalidad, cuando los atributos diferenciales de valor no son factibles
de ser comprobados directamente por clientes y consumidores.
Que conforme a lo establecido por la mencionada Resolución Nº 392/05,
que crea el Sello “ALIMENTOS ARGENTINOS UNA ELECCION NATURAL” y su
versión en idioma inglés, “ARGENTINE FOOD A NATURAL CHOICE”, resulta un
requisito esencial cumplir con un Protocolo de Calidad para la
obtención del mismo, como así también, brindar garantía de que los
productos han sido producidos y/o elaborados de conformidad a
características específicas y/o condiciones especialmente establecidas.
Que la calidad por consiguiente, es un componente estratégico para el
desarrollo competitivo de la producción de Aceite de Girasol en nuestro
territorio y un factor diferencial para el ingreso a nuevos mercados o
permanencia en los mercados existentes con innovación de mantenimiento.
Que un Protocolo de Calidad para el Aceite de Girasol resulta ser un
patrón o medida para las empresas productoras que deseen diferenciar su
producto como estrategia competitiva.
Que la SECRETARIA DE AGRICULTURA, GANADERIA Y PESCA del MINISTERIO DE
AGRICULTURA, GANADERIA Y PESCA, tiene entre sus objetivos definir las
políticas referidas al desarrollo, promoción, calidad y sanidad de
productos, industrializados o no, para consumo alimentario de origen
animal o vegetal, como así también, entender en el estudio de los
distintos factores que afectan el desarrollo de la producción de
alimentos y de las agroindustrias, evaluar sus tendencias, tanto en el
país como en el exterior, proponiendo aquellas medidas de carácter
global o sectorial, que posibiliten impulsar el desarrollo de dichas
actividades.
Que debido a las directivas impartidas por el Gobierno Nacional en
materia de contención del gasto público, la presente medida no
implicará costo fiscal alguno.
Que por lo antes expuesto, la mencionada Secretaría tiene interés en la
aprobación de un Protocolo de Calidad de carácter no obligatorio y de
adhesión e implementación voluntaria, que identifique los atributos del
Aceite de Girasol.
Que el desarrollo de esta estrategia facilitará el posicionamiento de
nuestra producción en fresco, en este caso de Aceite de Girasol, a los
mercados extranjeros, con valor agregado.
Que la Dirección General de Asuntos Jurídicos del MINISTERIO DE
AGRICULTURA, GANADERIA Y PESCA, ha tomado la intervención que le
compete.
Que el suscripto es competente para resolver en esta instancia de
acuerdo a las facultades conferidas por el Decreto Nº 357 de fecha 21
de febrero de 2002, sus modificatorios y complementarios.
Por ello,
EL SECRETARIO DE AGRICULTURA, GANADERIA Y PESCA
RESUELVE:
Artículo 1º — Apruébase el Protocolo de Calidad para Aceites de Girasol que como Anexo, forma parte integrante de la presente resolución.
Art. 2º — Invítase a las
personas físicas y jurídicas que conforman la cadena productiva a
adoptar e implementar las normas técnicas y de calidad contenidas en el
Protocolo aprobado por el Artículo 1º de la presente medida.
Art. 3º — Invítase a todas las provincias a difundir, en sus respectivas jurisdicciones, el Protocolo de Calidad para Aceite de Girasol.
Art. 4º — Comuníquese, publíquese, dése a la Dirección Nacional del Registro Oficial y archívese. — Lorenzo R. Basso.
ANEXO
PROTOCOLO DE CALIDAD PARA ACEITES DE GIRASOL
1. INTRODUCCION
El girasol (Helianthus annuus L.) es una especie originaria de AMERICA
DEL NORTE introducida en EUROPA como planta ornamental en el siglo XVI,
que adquirió importancia como oleaginosa a comienzos del siglo XVIII.
Ingresó a la REPUBLICA ARGENTINA desde la FEDERACION DE RUSIA en el
siglo XIX y su cultivo se expandió hasta convertir a nuestro país en
uno de los primeros productores mundiales de su aceite.
El girasol es una planta típicamente oleaginosa, de ciclo anual y posee
un papel fundamental en la alimentación humana, ya que es una de las
herbáceas para extracción de aceite de consumo humano más cultivadas en
el mundo.
La calidad del aceite de girasol está principalmente determinada por su
composición acídica (cantidad relativa de cada ácido graso: oleico,
linoleico, etcétera). Esta composición influye sobre las propiedades
fisicoquímicas del aceite, determinando su aptitud para determinados
usos. Por ello, se han diseñado atributos diferenciadores para
distintos tipos de Aceites de Girasol. Los mismos se basan técnicamente
en la superación objetiva de determinados parámetros incluidos en la
legislación vigente mencionada en el alcance.
2. ALCANCE
El presente protocolo define y describe los atributos de genuinidad y
calidad para los aceites comestibles, vírgenes y refinados,
provenientes de Aceite de Girasol, Aceite de Girasol Alto
Esteárico-Alto Oleico (AEAO) y Aceite de Girasol de Alto Oleico que
aspiren a utilizar el Sello “ALIMENTOS ARGENTINOS - UNA ELECCION
NATURAL”.
El objetivo que persigue este documento es brindar a los elaboradores
nacionales de los Aceites de Girasol una herramienta adicional para la
obtención de productos de calidad diferenciada.
Los elaboradores que aspiren a implementar este protocolo deben tomar
en cuenta que queda implícito el cumplimiento de las reglamentaciones
vigentes generales y en particular para los aceites de girasol
mencionados, entendiendo como tales a las descriptas en el Código
Alimentario Argentino (CAA): Capítulo I “Disposiciones Generales”;
Capítulo II “Condiciones Generales de las Fábricas y Comercios de
Alimentos; Capítulo III “Condiciones Generales”; Capítulo IV
“Utensilios, Recipientes, Envases, Envolturas, Aparatos y Accesorios”;
Capítulo V “Normas para la Rotulación y Publicidad de los Alimentos”;
Capítulo VII “Alimentos Grasos” —Artículos: 520, 521, 523, 524, 525,
526, 526bis, 528, 528 tris— y sus respectivas actualizaciones.
En relación con los parámetros de genuinidad, estos se actualizarán en
función de la correspondiente modificación, cuando se encuentre en
vigencia, del Código Alimentario Argentino (CAA).
Según el Código Alimentario Argentino (CAA) (Capítulo VII “Alimentos
Grasos”, Artículo 528) se denomina aceite de girasol, el obtenido de
semillas de distintas variedades de Helianthus annuus L. Se denomina
aceite de girasol virgen al extraído de semillas de girasol (Helianthus
annuus L.) por procedimientos exclusivamente mecánicos pudiendo haber
sido purificado por lavado, sedimentación, centrifugación y/o
filtración únicamente. En el aceite de girasol virgen no se permite el
uso de aditivos alimentarios.
Según el Código Alimentario Argentino (CAA) (Capítulo VII “Alimentos
Grasos”, Artículo 528) se denominará aceite de girasol de alto oleico
aquel cuyo contenido de ácido oleico sea igual o mayor a SETENTA Y
CINCO POR CIENTO (75%) sobre el total de ácidos grasos.
Según el Código Alimentario Argentino (CAA) (Capítulo VII “Alimentos
Grasos”, Artículo 528 tris) con la denominación aceite de girasol Alto
Esteárico-Alto Oleico (AEAO) se entiende aquel aceite de girasol cuyo
contenido de ácido oleico sea igual o mayor a SESENTA POR CIENTO (60%)
y cuyo contenido de ácido esteárico sea igual o mayor a QUINCE POR
CIENTO (15%) sobre el total de ácidos grasos.
Por tratarse de un documento de naturaleza dinámica, este protocolo
podrá ser revisado periódicamente sobre la base de las necesidades que
surjan del sector público y/o privado, por parte de la DIRECCION
NACIONAL DE TRANSFORMACION Y COMERCIALIZACION DE PRODUCTOS AGRICOLAS Y
FORESTALES de la SUBSECRETARIA DE AGRICULTURA de la SECRETARIA DE
AGRICULTURA, GANADERIA Y PESCA del MINISTERIO DE AGRICULTURA GANADERIA
Y PESCA (DNTCPAF).
3. CRITERIOS GENERALES
Los atributos diferenciadores para Aceite de Girasol, Aceite de Girasol
Alto Esteárico-Alto Oleico (AEAO) y Aceite de Girasol de Alto Oleico,
sean vírgenes o refinados, enunciados en este protocolo surgen de la
recopilación de información del sector público y privado.
Cabe destacar que los análisis solicitados en el presente protocolo
deben realizarse mediante técnicas oficiales reconocidas y en
laboratorios que formen parte de redes oficiales. De no haber
laboratorios en estas condiciones, los mismos deben estar acreditados
para las técnicas que se soliciten. Además, en forma complementaria se
podrán presentar análisis provenientes de laboratorios propios, los que
no suplirán los análisis oficiales solicitados.
Para la elaboración de este protocolo se consultaron los siguientes documentos:
• Disposición Conjunta Nº 1 y Nº 41 de fecha 28 de marzo de 2008 de la
DIRECCION NACIONAL DE PROTECCION VEGETAL Y DE LA DIRECCION NACIONAL DE
FISCALIZACION AGROALIMENTARIA, respectivamente: Inscripción al Registro
Nacional Sanitario de Productores Agropecuarios (RENSPA).
• IRAM 5529: Aceites vegetales comestibles. Aceite de Girasol.
• Resolución Nº 934 de fecha 29 de diciembre de 2010 del SERVICIO
NACIONAL DE SANIDAD Y CALIDAD AGROALIMENTARIA (SENASA), organismo
descentralizado en la órbita del MINISTERIO DE AGRICULTURA, GANADERIA Y
PESCA, “Requisitos en límites máximos de residuos nacionales que deben
cumplir los productos y subproductos agropecuarios para el consumo
interno”.
4. FUNDAMENTOS DE ATRIBUTOS DIFERENCIADORES
4.1 Producto:
La genética de las semillas y las condiciones ambientales durante el
cultivo afectan directamente al rendimiento y la calidad del aceite,
que está definida principalmente por la composición acídica y por su
concentración y composición de tocoferoles.
Es por ello que en este documento se establecen parámetros
físico-químicos y sensoriales para Aceite de Girasol, Aceite de Girasol
Alto Esteárico-Alto Oleico (AEAO) y Aceite de Girasol de Alto Oleico,
vírgenes y refinados, a fin de preservar la calidad deseada.
4.2 Proceso:
El protocolo incluye condiciones referentes a la producción primaria, a
fin de preservar la calidad de la materia prima, como también pautas
que hacen a la calidad del producto en cada etapa del proceso de
elaboración de aceite.
Se desarrollan los siguientes ítems:
1) Cosecha.
2) Traslado y recepción de la materia prima.
3) Limpieza.
4) Secado.
5) Almacenamiento.
6) Acondicionamiento.
7) Extracción por prensado.
8) Extracción por disolvente.
9) Refinado.
10) Desgomado.
a) Winterización.
b) Neutralización.
c) Lavado.
d) Blanqueado.
e) Desodorización.
11) Almacenamiento.
12) Envasado.
13) Transporte y almacenamiento.
Nota: Eventualmente, podría efectuarse la etapa de desodorización
previa a la winterización, debido a que el proceso de refinación podría
ser llevado a cabo en caliente.
4.3 Envase:
Respetando la normativa vigente para envases en general, el criterio
adoptado consiste en que los mismos aseguren su inviolabilidad, que sea
de preferencia en los mercados destino y que permita el correcto
mantenimiento del producto a lo largo de su vida útil.
Asimismo, en este protocolo se aceptarán distintas presentaciones que se mencionarán posteriormente.
Además, se evaluará todo material innovador aprobado por la autoridad
competente y aceptado en el mercado destino, pudiendo eventualmente ser
variable la forma y el tamaño del mismo.
5. ATRIBUTOS DIFERENCIADORES
5.1 Atributos diferenciadores de producto
1) Variedad
Las semillas de girasol pueden provenir de distintas especies de
Helianthus annuus L. de la familia de las Asteraceae. Existen numerosas
variedades cultivadas como plantas ornamentales, oleaginosas y
forrajeras.
2) Propiedades físicas y químicas
- Aceites Refinados
a) Aceite de Girasol
i. Parámetros de genuinidad
• Densidad Relativa del aceite a VEINTICINCO GRADOS CENTIGRADOS (25ºC)
referida a la densidad relativa del agua a CUATRO GRADOS CENTIGRADOS
(4ºC): el valor debe ser de CERO CON NUEVE MIL CIENTO TREINTA
DIEZMILESIMAS (0,9130) a CERO CON NUEVE MIL CIENTO NOVENTA
DIEZMILESIMAS (0,9190).
• Indice de refracción a VEINTICINCO GRADOS CENTIGRADOS (25ºC): el
valor debe ser de UNO CON CUATRO MIL SETECIENTAS DIECINUEVE
DIEZMILESIMAS (1,4719) a UNO CON CUATRO MIL SETECIENTAS CUARENTA
DIEZMILESIMAS (1,4740).
• Indice de yodo (Wijs): el valor debe ser de CIENTO DIECINUEVE (119) a CIENTO TREINTA Y OCHO (138).
• Indice de Saponificación: el valor debe ser de CIENTO OCHENTA Y SIETE (187) a CIENTO NOVENTA Y DOS (192).
• Insaponificable: Máximo de UNO POR CIENTO (1%).
ii. Parámetros de calidad
• Acidez Libre (como ácido oleico): Máximo de CERO CON DIEZ POR CIENTO (0,10%).
• Indice de peróxido: Máximo de CINCO MILIEQUIVALENTES DE OXIGENO POR KILOGRAMO (5 meq O2/kg).
• Pérdida por calentamiento: Máximo de CERO CON CERO CINCO POR CIENTO (0,05%).
• Solvente de extracción: No debe contener.
• Jabón (como oleato de sodio): Máximo de DIEZ MILIGRAMOS POR KILOGRAMO (10 mg/kg).
• Sustancias insolubles en éter etílico: Máximo QUINIENTOS MILIGRAMOS POR KILOGRAMO (500 mg/kg).
• Acido erúcico: Máximo de CINCO POR CIENTO (5%). Referido a los ácidos grasos totales.
b) Aceite de Girasol Alto Oleico
i. Parámetros de genuinidad
• Densidad Relativa del aceite a VEINTICINCO GRADOS CENTIGRADOS (25ºC)
referida a la densidad relativa del agua a CUATRO GRADOS CENTIGRADOS
(4ºC): el valor debe ser de CERO CON NOVECIENTAS SIETE MILESIMAS
(0,907) a CERO CON NOVECIENTAS TRECE MILESIMAS (0,913)
• Indice de refracción a VEINTICINCO GRADOS CENTIGRADOS (25ºC): el
valor debe ser de UNO CON CUATRO MIL SEISCIENTAS SETENTA Y DOS
DIEZMILESIMAS (1,4672) a UNO CON CUATRO MIL SEISCIENTAS OCHENTA Y DOS
DIEZMILESIMAS (1,4682).
• Indice de yodo (Wijs): el valor debe ser de OCHENTA Y DOS (82) a NOVENTA Y UNO (91).
• Indice de Saponificación: el valor debe ser de CIENTO OCHENTA Y DOS (182) a CIENTO NOVENTA Y CUATRO (194).
ii. Parámetros de calidad
• Acidez Libre (como ácido oleico): Máximo de CERO CON DIEZ POR CIENTO (0,10%).
• Indice de peróxido: Máximo de CINCO MILIEQUIVALENTES DE OXIGENO POR KILOGRAMO (5 meq O2/kg).
• Pérdida por calentamiento: Máximo de CERO CON CERO CINCO POR CIENTO (0,05%).
• Solvente de extracción: No debe contener.
c) Aceite de Girasol Alto Esteárico- Alto Oleico (AEAO)
i. Parámetros de genuinidad
• Densidad Relativa del aceite a VEINTICINCO GRADOS CENTIGRADOS (25ºC)
referida a la densidad relativa del agua a CUATRO GRADOS CENTIGRADOS
(4ºC): el valor debe ser de CERO CON NUEVE MIL SESENTA Y UNA
DIEZMILESIMAS (0,9061) a CERO CON NUEVE MIL SETENTA Y NUEVE
DIEZMILESIMAS (0,9079).
• Indice de refracción a VEINTICINCO GRADOS CENTIGRADOS (25ºC): el
valor debe ser de UNO CON CUATRO MIL SEISCIENTAS CINCUENTA Y TRES
DIEZMILESIMAS (1,4653) a UNO CON CUATRO MIL SEISCIENTAS SESENTA Y OCHO
DIEZMILESIMAS (1,4668).
• Indice de yodo (Wijs): el valor debe ser de CINCUENTA Y OCHO (58) a SETENTA Y DOS (72).
ii. Parámetros de calidad
• Acidez Libre (como ácido oleico): Máximo de CERO CON DIEZ POR CIENTO (0,10%)
• Indice de peróxido: Máximo de CINCO MILIEQUIVALENTES DE OXIGENO POR KILOGRAMO (5 meq O2/kg).
• Pérdida por calentamiento: Máximo de CERO CON CERO CINCO POR CIENTO (0,05%).
• Solvente de extracción: No debe contener.
Tanto el Aceite de Girasol, como el Aceite de Girasol de Alto oleico y
el Aceite de Girasol Alto Esteárico-Alto Oleico (AEAO) refinados deben
cumplir con los siguientes límites máximos para metales:
• Cobre (como Cu): Máximo de CERO CON DIEZ MILIGRAMOS POR KILOGRAMO (0,10 mg/Kg)
• Cromo (como Cr): Máximo de CERO CON CERO CINCO MILIGRAMOS POR KILOGRAMO (0,05 mg/Kg).
• Hierro (como Fe): Máximo de UNO CON CINCO MILIGRAMOS POR KILOGRAMO (1,5 mg/Kg).
• Mercurio (como Hg): Máximo de CERO CON CERO CINCO MILIGRAMOS POR KILOGRAMO (0,05 mg/Kg).
• Plomo (como Pb): Máximo de CERO CON DIEZ MILIGRAMOS POR KILOGRAMO (0,10 mg/Kg).
- Aceites Vírgenes
a) Aceite de Girasol
i. Parámetros de genuinidad
• Densidad Relativa del aceite a VEINTICINCO GRADOS CENTIGRADOS (25ºC)
referida a la densidad relativa del agua a CUATRO GRADOS CENTIGRADOS
(4ºC): el valor debe ser de CERO CON NUEVE MIL CIENTO TREINTA
DIEZMILESIMAS (0,9130) a CERO CON NUEVE MIL CIENTO NOVENTA
DIEZMILESIMAS (0,9190).
• Indice de refracción a VEINTICINCO GRADOS CENTIGRADOS (25ºC): el
valor debe ser de UNO CON CUATRO MIL SETECIENTAS DIECINUEVE
DIEZMILESIMAS (1,4719) a UNO CON CUATRO MIL SETECIENTAS CUARENTA
DIEZMILESIMAS (1,4740).
• Indice de yodo (Wijs): el valor debe ser de CIENTO DIECINUEVE (119) a CIENTO TREINTA Y OCHO (138).
• Indice de Saponificación: el valor debe ser de CIENTO OCHENTA Y SIETE (187) a CIENTO NOVENTA Y DOS (192).
• Insaponificable: Máximo de UNO CON CINCUENTA POR CIENTO (1,50%).
ii. Parámetros de calidad
• Acidez Libre (como ácido oleico): Máximo de DOS POR CIENTO (2%).
• Indice de peróxido: Máximo de DIEZ MILIEQUIVALENTES DE OXIGENO POR KILOGRAMO (10 meq O2/kg).
• Pérdida por calentamiento: Máximo de CERO CON VEINTE POR CIENTO (0,20%).
• Acidos grasos trans: Máximo de CERO CON DIEZ POR CIENTO (0,10%). Sobre el total de ácidos grasos.
b) Aceite de Girasol Alto oleico
i. Parámetros de genuinidad
• Densidad Relativa del aceite a VEINTICINCO GRADOS CENTIGRADOS (25ºC)
referida a la densidad relativa del agua a CUATRO GRADOS CENTIGRADOS
(4ºC): el valor debe ser de CERO CON NOVECIENTAS SIETE MILESIMAS
(0,907) a CERO CON NOVECIENTAS TRECE MILESIMAS (0,913).
• Indice de refracción a VEINTICINCO GRADOS CENTIGRADOS (25ºC): el
valor debe ser de UNO CON CUATRO MIL SEISCIENTAS SETENTA Y DOS
DIEZMILESIMAS (1,4672) a UNO CON CUATRO MIL SEISCIENTAS OCHENTA Y DOS
DIEZMILESIMAS (1,4682).
• Indice de yodo (Wijs): el valor debe ser de OCHENTA Y DOS (82) a NOVENTA Y UNO (91).
• Indice de Saponificación: el valor debe ser de CIENTO OCHENTA Y DOS (182) a CIENTO NOVENTA Y CUATRO (194).
Tanto el Aceite de Girasol, como el Aceite de Girasol Alto Oleico
vírgenes deben cumplir con los siguientes límites máximos para metales:
• Cobre (como Cu): Máximo de CERO CON CUARENTA MILIGRAMOS POR KILOGRAMO (0,40 mg/Kg).
• Cromo (como Cr): Máximo de CERO CON CERO CINCO MILIGRAMOS POR KILOGRAMO (0,05 mg/Kg).
• Hierro (como Fe): Máximo de CINCO MILIGRAMOS POR KILOGRAMO (5,0 mg/Kg).
• Mercurio (como Hg): Máximo de CERO CON CERO CINCO MILIGRAMOS POR KILOGRAMO (0,05 mg/Kg).
• Plomo (como Pb) Máximo de CERO CON DIEZ MILIGRAMOS POR KILOGRAMO (0,10 mg/Kg).
La composición acídica del Aceite de Girasol AEAO queda establecida en
el Código Alimentario Argentino (CAA), Capítulo VII “Alimentos Grasos”,
Artículo 528tris.
Metodología de análisis sugerida para la determinación por
Cromatografía Gas Líquido (CGL) de la composición de ácidos grasos: ISO
5508:1990 y 5509:2000 o American Oil Chemists’ Society (AOCS) Ce 2-66
(97), Ce 1e-91 (01) o Ce 1f-96 (02).
Nota: El índice de peróxido puede complementarse con otros análisis
para determinar el grado de oxidación en un aceite, como es el índice
de Anisidina.
3) Propiedades Sensoriales
La empresa debe realizar un control de los parámetros sensoriales a fin
de cumplir con las características deseadas por los consumidores y
mantener un registro de los mismos.
Los aceites refinados deben ser:
• Neutros.
• Sin rastros de rancidez u otro aroma extraño.
Estas pruebas se realizan por medio de un panel de cata y la evaluación
propiamente dicha suele realizarse mediante las normas American Oil
Chemists’ Society (AOCS) Cg2-83 (97) y Sabor American Oil Chemists’
Society (AOCS) Cg2-83 (97).
Importante: En caso de realizar otras determinaciones o por
establecerse parámetros diferentes a los enunciados en el siguiente
documento, ya sea por exigencias externas o por controles internos de
la empresa, las mismas serán evaluadas por la citada DIRECCION NACIONAL
DE TRANSFORMACION Y COMERCIALIZACION DE PRODUCTOS AGRICOLAS Y
FORESTALES (DNTCPAF), debiendo adjuntar copia de los registros
asociados (internos y/o externos) al momento del proceso de auditoría
correspondiente al sistema del “Sello ALIMENTOS ARGENTINOS, UNA
ELECCION NATURAL”.
Asimismo, la empresa debe presentar los análisis correspondientes a
modo de cumplir con el control de pesticidas de las semillas de
girasol, al momento de la auditoría por parte del “Sello ALIMENTOS
ARGENTINOS, UNA ELECCION NATURAL”. Y deberá presentar aquellos análisis
donde se demuestre el contenido de vitamina E.
Por otro lado, el solicitante del mencionado Sello debe presentar
documentación informando la periodicidad de los análisis y fundamentar
el método de muestreo utilizado. En todos los casos se utilizarán
técnicas oficiales reconocidas.
5.2 Atributos diferenciadores de proceso
Para la obtención del Sello de calidad “ALIMENTOS ARGENTINOS, UNA
ELECCION NATURAL”, la empresa debe cumplir con el sistema de Análisis
de Peligros y Puntos Críticos de Control (HACCP) en la elaboración
propiamente dicha, de manera de obtener productos de calidad
diferenciada, tal como lo requiere el mercado nacional e internacional.
En cuanto a la producción de aceites de girasol, es importante que los
elaboradores realicen acciones de manera de preservar el medio ambiente
y cuidar la salud y la seguridad ocupacional para lo cual es
recomendable implementar la Norma ISO 14000, la Norma ISO 22000 y las
OSHAS 18000 e IRAM 3800, así como también es recomendable la
implementación de la Norma ISO 22000 en relación con los sistemas de
gestión que aseguren la inocuidad.
1) Contaminantes Químicos
Los aceites de girasol contemplados en el presente protocolo deben
respetar las Tolerancias o Límites máximos de Residuos establecidos en
la citada Resolución Nº 934/10 “Requisitos en límites máximos de
residuos nacionales que deben cumplir los productos y subproductos
agropecuarios para el consumo interno”, contemplando sus modificaciones
o sustituciones.
2) Desarrollo de proveedores
A fin de constatar la aptitud de las semillas de girasol y el
cumplimiento de las buenas prácticas por parte de los proveedores, se
deberá realizar un control de calidad, sanidad y características
comerciales de las mismas. Corresponde solicitar al proveedor la
presentación de un protocolo de calidad, o llevar algún plan de
desarrollo y evaluación de proveedores. Para ello, algunos puntos que
pueden tenerse en cuenta son:
• Contar con el listado de proveedores actualizados con sus datos
correspondientes (Ejemplo: nombre o razón social, tipo y calidad de
producto, lugar de producción, cantidad de producción, condición de
proveedor -—estable o eventual—).
• Realizar visitas periódicas (mínimo una vez al año) a los proveedores.
• Analizar los productos de los distintos proveedores a lo largo del año.
Se deberá informar la periodicidad de los controles y forma de muestreo de la materia prima a analizar.
En el caso de que las empresas cuenten con producción primaria propia
deberán contar con la documentación pertinente de la actividad de modo
de cumplir con la normativa vigente.
3) Trazabilidad
La empresa debe implementar un sistema de trazabilidad en la planta de
procesado, con el objetivo de la identificación y localización de los
productos. Se debe utilizar un sistema de registros y codificación para
garantizar el cumplimiento del mismo y poder realizar un seguimiento
durante todo el proceso.
4) Proceso de elaboración de aceites de girasol
Los parámetros establecidos de tiempos, temperaturas y las tecnologías
utilizadas pueden variar de acuerdo a cada elaborador. Los mismos serán
verificados en el marco de los sistemas vinculados a la inocuidad y
calidad mencionados en el punto 5.2 “Atributos diferenciadores de
proceso”, por la referida DIRECCION NACIONAL DE TRANSFORMACION Y
COMERCIALIZACION DE PRODUCTOS AGRICOLAS Y FORESTALES (DNTCPAF).
5) Cosecha
Esta actividad se lleva a cabo de manera mecanizada, cuando la semilla
posee aproximadamente un TREINTA Y CINCO POR CIENTO (35%) a CINCUENTA Y
TRES POR CIENTO (53%) de aceite (el ciclo promedio del girasol varía
entre CIEN (100) y CIENTO CINCUENTA (150) días). Cuando la semilla
alcanza la madurez fisiológica, la parte posterior o envés de la cabeza
pasa de una coloración verde a amarillenta y las brácteas toman una
coloración en la gama de los marrones; esta fase se alcanza de los
TREINTA (30) a CUARENTA Y CINCO (45) días luego de la floración, cuando
las semillas alcanzan su máximo peso seco. Cuando los frutos tienen
entre TRECE POR CIENTO (13%) y QUINCE POR CIENTO (15%) de humedad se
alcanza la madurez comercial, donde el cultivo es apto para la cosecha
mecánica.
La diferenciación entre un Aceite de Girasol, un Aceite de Girasol de
Alto Esteárico - Alto Oleico (AEAO) y Aceite de Girasol de Alto Oleico,
se da desde la siembra y depende del tipo de híbrido y del ambiente. La
temperatura nocturna cumple un papel fundamental en el ciclo de
síntesis del aceite determinando su composición acídica final.
El rango de temperatura que se considera ideal para un aumento del
Oleico, es entre DIECISEIS GRADOS CENTIGRADOS (16 ºC) y VEINTE GRADOS
CENTIGRADOS (20 ºC), produciendo el aumento de UN GRADO CENTIGRADO (1
ºC), un incremento considerable del porcentaje de Oleico. Cabe
mencionar que entre VEINTE GRADOS CENTIGRADOS (20 ºC) y VEINTIDOS
GRADOS CENTIGRADOS (22 ºC) se estabiliza dicho aumento, permaneciendo
constante el valor de dicho ácido graso.
Asimismo, en el cultivo cobra importancia la concentración de
tocoferoles (inversamente proporcional al contenido de aceite en la
semilla) respecto de la estabilidad de los aceites, dado que la
concentración de éstos puede verse afectada por la exposición a la
radiación solar y las temperaturas nocturnas.
En los cultivos de girasoles, para la obtención de aceites de Alto
Oleico o Alto Esteárico-Alto Oleico (AEAO), debe tenerse especial
cuidado, ya que éstos pueden verse afectados por la polinización
cruzada con girasol tradicional, afectando los contenidos acídicos
finales del aceite. Por ello, se recomienda que las diferentes
variedades deben estar separadas por una distancia mínima de CINCUENTA
METROS (50 m) de los cultivos tradicionales de girasol y/o utilizar
cultivares de ciclos diferentes para que la floración de los cultivos
vecinos no ocurra de manera contemporánea.
6) Traslado y recepción de la materia prima
En general, el traslado de las semillas de girasol se realiza en
camiones y/o tren, por ello los mismos deben poseer cobertura y estar
habilitados para tal fin por la autoridad competente. Asimismo, se
recomienda que se utilicen exclusivamente para el transporte de
semillas de girasol. Igualmente, es recomendable que en las zonas
productoras se cuente con elevadores primarios que permitan movilizar
la semilla hacia el medio de transporte, o bien, que la misma sea
almacenada realizando los controles correspondientes.
La temperatura y la humedad en el transporte son factores importantes,
por ello se recomienda que estos parámetros sean controlados:
- Temperatura de transporte: Temperatura ambiente. Se recomienda menor a TREINTA Y CINCO GRADOS CENTIGRADOS (35 ºC).
- Humedad de la semilla: Máximo DIECISEIS POR CIENTO (16%). Se recomienda menor a ONCE POR CIENTO (11%).
Las semillas que arriban a las plantas procesadoras de aceite son
muestreadas antes de proceder a su descarga para evaluar su grado
sanitario, presencia de insectos, mohos y/o curasemillas. Las cargas
satisfactorias se descargan del vagón o del camión mientras se toman
muestras para formar un conjunto representativo. Sobre el mismo se
hacen determinaciones para darle destino (silo, secadora).
También se eliminan las impurezas por zarandeo. Estas operaciones son
fundamentales para mantener la calidad del aceite en la semilla durante
todo el período que permanecerá en el silo, donde se mantienen
controles para evitar elevaciones de temperatura.
7) Secado
Esta etapa se realiza en secadoras de diferentes tipos, para que la
temperatura de secado se realice en un rango de temperaturas de trabajo
adecuado para cada caso, principalmente por el riesgo de incendio en
esta etapa del proceso, así como por las potenciales pérdidas de
calidad del aceite a obtener. El flujo de semillas en la secadora
debería ser parejo para evitar atoramientos y posibles incendios.
- Temperatura de secado: entre SESENTA GRADOS CENTIGRADOS (60 ºC) y
CIENTO CINCO GRADOS CENTIGRADOS (105 ºC). Se recomienda: SETENTA Y
CINCO GRADOS CENTIGRADOS (75 ºC)
- Humedad final de las semillas: SEIS POR CIENTO (6%) a NUEVE POR CIENTO (9%).
8) Almacenamiento
Para un adecuado almacenamiento de las semillas de girasol, las mismas
deben estar secas, sanas, limpias y frías, por lo que los silos deben
estar provistos de sistemas de aireación y de medidores de temperatura.
También es fundamental que las semillas de girasol se almacenen con una
humedad adecuada.
Es importante la limpieza de las semillas, debido a que las impurezas o
partículas finas no permiten el paso del aire, provocando focos de
calentamiento.
Es necesario tener en cuenta que a mayores porcentajes de humedad, hay
mayores riesgos de contaminación por hongos, cuya tasa de respiración
supera a la de la semilla, provocando un aumento de temperatura, lo que
implica mayores riesgos de ataque de insectos. Asimismo, afecta
considerablemente la calidad del aceite de girasol, produciendo un
aumento de la acidez libre y favoreciendo procesos oxidativos. Cabe
destacar que la autooxidación del aceite genera una alta acumulación de
calor, y si el silo no es monitoreado pueden generarse incendios.
Para mantener el correcto almacenamiento, la empresa debe realizar y
registrar inspecciones periódicas de los silos, los cuales, como se
dijo anteriormente, deben estar provistos de sistemas de control de
temperatura y dispositivos de alerta de aumento de temperatura, que
ante un desvío, permitan efectuar la aireación de la carga o transilar
para disminuir la temperatura de las semillas.
Los valores de temperatura para un almacenamiento seguro dependen del porcentaje de lípidos de la partida.
- Temperatura de almacenamiento: se recomienda que sea menor de
VEINTISIETE GRADOS CENTIGRADOS (27 ºC) y nunca superior a TREINTA Y
CINCO GRADOS CENTIGRADOS (35 ºC).
- Humedad de la semilla: se recomienda que sea menor a ONCE POR CIENTO (11%).
Nota: Se considerará hasta un máximo de CATORCE POR CIENTO (14%) de
humedad para los elaboradores que posean tecnologías que justifiquen
estos valores para un adecuado almacenamiento y el buen estado de las
semillas para su posterior procesamiento.
9) Acondicionamiento
Previo a comenzar con las etapas del acondicionamiento la empresa debe
poder demostrar un control sobre la presencia de insectos.
El acondicionamiento previo al prensado se divide en:
a) Limpieza:
Consiste en la separación de cuerpos extraños de la semilla, ya sean
esclerotos, hojas, tallos, metales, piedras, etcétera, mediante
zarandas tamizadoras, con aspiración y separadores magnéticos.
b) Descascarado y reducción de tamaño:
La operación se realiza con rodillos, denominados descascaradoras, los
cuales por impacto separan la cáscara de la pepa. La cáscara debe
desprenderse lo más grande posible, sin formar muchas astillas y la
pepa debe permanecer entera o en grandes trozos. La separación de los
DOS (2) materiales se hace por zarandas y aire en contracorriente.
Posteriormente, se reduce el tamaño de las pepas.
- Tamaño final de la pepita: UN CUARTO (1/4) a UN SEXTO (1/6) del tamaño de la pepita entera.
c) Laminado:
Para facilitar la extracción del aceite de las células que lo
contienen, la pepita luego de ser separada de la cáscara y reducida de
tamaño, pasa a través de rodillos de laminado, que producen la rotura
de las células oleaginosas. En esta etapa se forma una lámina para
aumentar la superficie de contacto y mejorar el rendimiento del
prensado.
- Temperatura en que operan los rodillos: OCHENTA GRADOS CENTIGRADOS (80 ºC) a OCHENTA Y CINCO GRADOS CENTIGRADOS (85 ºC).
d) Cocción:
La lámina de pepita pasa a los denominados “Cocinadores”, cuya
temperatura permite la reducción de la viscosidad del aceite,
facilitando el prensado y el escurrimiento del mismo.
- Temperatura de operación de los cocinadores: CIENTO CINCO GRADOS
CENTIGRADOS (105 ºC) a CIENTO QUINCE GRADOS CENTIGRADOS (115 ºC).
10) Extracción por prensado
Es una etapa, en la cual mediante métodos mecánicos, puede extraerse el
aceite de las láminas de pepita de girasol. El rendimiento de esta
etapa es de aproximadamente el OCHENTA POR CIENTO (80%) de la totalidad
del aceite de la semilla.
En general, la extracción mecánica de aceite se realiza mediante
prensas hidráulicas o prensas de tornillos sin fin. En esta etapa es
importante controlar la temperatura de manera de tener una buena
eficiencia de extracción de aceite por prensado y de disminuir los
procesos oxidativos del aceite, en parte dado por el ascenso de los
pigmentos clorofílicos.
- Temperatura de las prensas: menor a CIENTO DIEZ GRADOS CENTIGRADOS (110 ºC).
Cabe mencionar que, como metodología de extracción, existen también procesos de prensado en frío.
Los Aceites de Girasol Alto Esteárico-Alto Oleico (AEAO) se diferencian
del convencional, por su mayor resistencia a los procesos térmicos,
dada su alta estabilidad por poseer menor proporción de lípidos
poliinsaturados.
El aceite obtenido se denomina ACEITE CRUDO DE PRENSA y el material que
queda Torta o Expeller. Este aceite se centrifuga para eliminar las
impurezas, teniendo como destino inmediato el tanque de ACEITE DE
PRENSA.
Nota: Se considera relevante mencionar que las empresas pueden no
efectuar la extracción de aceite mediante técnicas de prensado y
realizar solamente la extracción por disolvente.
11) Extracción por disolvente
Esta etapa es efectuada para extraer aproximadamente el VEINTE POR
CIENTO (20%) del aceite que no pudo extraerse por medios mecánicos.
Se debe respetar lo establecido por el Código Alimentario Argentino
(CAA), artículo 526, en cuanto a las características del disolvente.
La Torta procedente del prensado contiene un VEINTE POR CIENTO (20%) a
VEINTIUNO POR CIENTO (21%) de aceite. Esta Torta ingresa al extractor,
en el cual mediante el agregado de solvente se extrae el aceite, hasta
valores residuales en torta de aproximadamente el UNO POR CIENTO (1%)
de aceite. Hay varios diseños para los equipos extractores, donde la
Torta entra en contacto con el disolvente por lavado en contracorriente
o por inmersión.
La mezcla de disolvente más aceite, llamada “Micela”, se envía a un
proceso de destilación con un número “n” de etapas, dOnde por vacío y
temperatura se destila el disolvente para ser utilizado nuevamente.
- Temperatura de trabajo del destilador: NOVENTA GRADOS CENTIGRADOS (90 ºC) a CIEN GRADOS CENTIGRADOS (100 ºC).
El aceite saliente del terminador puede enviarse o no a un proceso de
desgomado y secado previo a la etapa de refinado, luego se envía a un
tanque final, y se denomina ACEITE DE EXTRACCION.
Ambos aceites (ACEITE DE PRENSA y ACEITE DE EXTRACCION) pueden mezclarse para posteriormente ingresar en las etapas de refinado.
12) Refinado
El aceite de girasol crudo es la materia prima para obtener el aceite
de girasol refinado. El proceso de refinación comprende varias etapas.
El aceite crudo contiene un conjunto de sustancias que deben ser
eliminadas, mediante el refinado para obtener un aceite comestible con
las características deseadas por los consumidores, como sabor y olor
suaves, aspecto límpido, color claro, estabilidad frente a la oxidación
e idoneidad para freír.
a) Etapas del refinado
El orden y la tecnología utilizada pueden variar de acuerdo a las preferencias del industrial.
- Desgomado:
Consiste en la separación de sustancias proteicas, coloides o
partículas pequeñas en emulsión, fosfolípidos, ceras mucilaginosas,
gomas, etcétera, que con el tiempo pueden polimerizar y precipitar. Se
efectúa mediante la adición de agua caliente, con la finalidad de
eliminar los fosfolípidos fácilmente hidratables y los metales pesados.
Asimismo, se adicionan pequeñas cantidades (CERO CON UNO POR CIENTO
(0,1%) a CERO CON DOS POR CIENTO (0,2%) de ácido fosfórico o cítrico
para convertir los restantes fosfolípidos no hidratables (Ejemplo:
sales de Calcio (Ca), Magnesio (Mg) en fosfolípidos hidratables y así
poder extraerlos de la matriz, mediante centrifugación.
- Winterizado:
Consiste en insolubilizar ceras, que son ésteres de ácidos grasos de
alto peso molecular (entre TREINTA Y SEIS (36) y CUARENTA Y OCHO (48)
carbonos), y otros compuestos mediante una reducción considerable de la
temperatura.
El fundamento consiste en madurar el crecimiento de cristales de ceras
enfriando en forma lenta, con agitación (efecto de nucleación), para
conseguir un tamaño tal que puedan ser separados mediante filtración o
centrifugación.
Al finalizar dicha etapa y al igual que a lo largo de su vida útil, el
aceite debe poseer brillo y no debe poseer turbidez, aún a bajas
temperaturas. Para ello se realiza el pulido, el cual es una etapa
opcional pero que sirve para eliminar sustancias que pueden otorgarle
opacidad al aceite.
i. Condiciones de trabajo:
• Temperatura: NUEVE GRADOS CENTIGRADOS (9 ºC) a CATORCE GRADOS CENTIGRADOS (14 ºC).
• Tiempo de residencia aproximado en el winter (madurador): DOCE (12) horas.
- Neutralización:
Consiste en agregar un ligero exceso de una solución de hidróxido
sódico, de manera de neutralizar los ácidos grasos libres. A
continuación, se efectúan lavados de manera de eliminar los jabones
(sales sódicas de ácidos grasos) y los fosfolípidos hidratados. Los
lavados se efectúan con un volumen suficiente de agua a una temperatura
de aproximadamente NOVENTA GRADOS CENTIGRADOS (90 ºC). Esta etapa,
también contribuye con la eliminación de contaminantes, tales como las
aflatoxinas y resto de agroquímicos, entre otros.
- Blanqueado:
Esta etapa permite, mediante la utilización de tierras minerales
naturales o activadas con ácidos, adsorber los compuestos coloreados y
descomponer los hidroperóxidos.
Las tierras utilizadas son selectivas para el tipo de compuesto a
remover, pero en general se utilizan arcillas tipo supreme y dióxido de
silicio.
i. Condiciones de trabajo:
• Temperatura: CIEN GRADOS CENTIGRADOS (100 ºC) a CIENTO DIEZ GRADOS CENTIGRADOS (110 ºC).
• Presión absoluta: Máximo CINCUENTA MILIMETROS de Mercurio (Hg) (50MM Hg).
• Agitación: TRESCIENTAS REVOLUCIONES POR MINUTO (300 RPM).
• Tiempo de residencia: CUARENTA Y TRES (43) a CUARENTA Y SIETE (47) minutos.
• Cantidad de tierra: CERO CON SETENTA POR CIENTO (0,70%) a CERO CON
NOVENTA POR CIENTO (0,90%). Respecto del contenido de aceite.
- Desodorización:
Esta etapa tiene como fin eliminar los compuestos volátiles,
principalmente aldehídos y cetonas. Se trata fundamentalmente de un
proceso de destilación con arrastre con vapor, que se lleva a cabo a
bajas presiones y elevadas temperaturas, de manera de modificar las
presiones parciales de los componentes volátiles, destilándolos con
mayor facilidad. Este proceso puede realizarse en batch, semicontinuo o
continuo, siendo este último el más recomendado.
i. Condiciones de trabajo:
• Presión: DOS (2) a CUATRO (4) milibares.
• Temperatura: DOSCIENTOS VEINTE GRADOS CENTIGRADOS (220 ºC) a DOSCIENTOS CUARENTA GRADOS CENTIGRADOS (240 ºC)
• Tiempo de residencia dentro del desodorizador: mayor o igual a CUARENTA (40) minutos.
Nota: teniendo en cuenta la estabilidad de los antioxidantes naturales
presentes en el aceite, se recomienda que la temperatura en la etapa de
desodorizado sea la menor posible.
13) Evaluación Sensorial
Es aplicable a aceites refinados ya terminados, con pruebas
descriptivas contra patrones de referencia. Estas pruebas se realizan
por medio de un panel de cata y la evaluación propiamente dicha suele
realizarse mediante la norma American Oil Chemists’ Society (AOCS)
Cg2-83 (97).
14) Envasado
En general la tecnología utilizada para esta etapa del proceso, consta
de envasadoras automáticas y balanza de control de peso, que permite
mediante un controlador Programmable Logic Controller (PLC) realizar un
control estadístico de desvíos en el llenado. Asimismo, se puede contar
con otras tecnologías, entre las cuales se pueden mencionar
palletizadoras y encajonadoras.
Para extender la vida útil del producto se desplaza el oxígeno
contenido en el aceite y en el interior del envase con un gas inerte,
como nitrógeno.
15) Transporte y Almacenamiento
Las características de transporte y almacenamiento deberán respetar lo
establecido en el sistema de inocuidad y calidad propuesto.
Se recomienda que la carga sea palletizada, y se acondicione con film
streech y esquineros, para mantener sujeta la carga, de manera de
evitar daños mecánicos. En el caso de cargas de exportación en general,
se utilizan contenedores con una capacidad por ejemplo de VEINTE (20) a
CUARENTA (40) pies.
Nota: En el caso de aceite de girasol Alto Esteárico-Alto Oleico (AEAO)
se permite una temperatura de transporte de hasta CUARENTA Y CINCO
GRADOS CENTIGRADOS (45 ºC) para evitar la cristalización.
5.3 Atributos diferenciadores de envase
Se admite el envasado en botellas de vidrio de primer uso, envases de
hojalata o plástico. En todos los casos los envases deberán poseer
cierre inviolable y ser aprobados por la autoridad sanitaria
competente. Asimismo, el envase no deberá transmitir al producto
sustancias ni olores o sabores desagradables.
El material de envasado debe ofrecer una buena barrera al paso de luz,
la cual es catalizadora o iniciadora de reacciones de oxidación, sobre
todo con la presencia de Clorofila, de modo de preservar mejor las
características sensoriales del producto.
Uno de los envases de plástico utilizado es el Polietilentereftalato
(PET), cuyas preformas se recomienda que sean de VEINTISEIS GRAMOS
(26gr) a CUARENTA GRAMOS (40gr), peso de la botella vacía, dado que
dicho gramaje es el que brinda resistencia adecuada al impacto durante
el transporte. Igualmente, otro envase de material plástico susceptible
de ser utilizado, es el Polietileno (PE).
Algunos controles realizados en envases son: resistencia a la
compresión, hermeticidad, resistencia al impacto y simulación de
transporte.
Funcionalidad de uso: se recomienda que los envases estén diseñados de
manera de efectuar una adecuada dosificación del producto al momento
del uso.
6. GLOSARIO
Cocinadores: Equipos de calefacción para calentar la pepita (donde se
concentra el aceite), que permiten bajar la viscosidad del aceite y
mejorar su extracción de la semilla.
Terminador: Destilador final donde se termina de secar el aceite.
